Конструктивные особенности центрифуг

Центрифуги часто делят на нормальные и сверхцентрифуги, по размеру фактора разделения. Конструкции первого типа, то есть нормальные, нередко применяются для того, чтобы разделить суспензии (сюда не входят суспензии, процент твердой фазы в которых очень мал) и штучные материалы. Соответственно, сверх модели используются для работы с тонкими суспензиями и эмульсиями.

Основные виды и особенности

В зависимости от назначения, можно назвать некоторые модели, востребованные в производстве. Так, следует отметить отстойные, высокотехнологичные фильтрующие и современные разделяющие.

Разделяющие или сепарирующие также востребованы на рынке. Они оснащены сплошным барабаном и используются в основном для концентрирования суспензий или разделения эмульсий.

Отстойные центрифуги, например, центрифуга огш 501к-10, которая используется для обезвоживания послеспиртового осадка, снабжены сплошным барабаном, не имеющем на своей поверхности отверстий. Они хорошо разделяют и осветляют суспензии, которые не слишком просто отфильтровать.

Для фильтрующих центрифуг характерно наличие дырчатого барабана, изнутри снабженного тканью, сеткой или другой перегородкой-фильтром. Эти конструкции удобно применять, чтобы разделить суспензии с твердой или же кристаллической твердой фазой. Нередко их назначение - обезвоживание твердых и штучных веществ.

Другие типы

При определении типа центрифуги также обращают внимание и на метод выгрузки осадка, ведь это может быть важно, если потребуется ремонт декантерных центрифуг огш или любых других. Обычно выгрузку осуществляют вручную или же используют поршни, ножи, скребки, шнеки.

Выделяют также варианты, которые могут непрерывно и периодически работать на любом производстве. Если говорить о периодически действующих устройствах, то для них характерен следующий цикл работы.

1. Запуск центрифуги, заполнение барабана.
2. Вращение барабана и разделение необходимых веществ.
3. Остановка барабана с последующей разгрузкой.
   

Барабан чаще всего наполняют уже после запуска устройства – именно так работает центрифуга для производства биогумоса и другие виды декантерного типа, однако в отдельных случаях барабан можно заполнить и до пуска машины.

Осадок удаляется либо при пониженной частоте вращения барабана, либо уже после его полной остановки. Нередко на химических производствах встречается и метод промывки осадка с помощью повторного запуска центрифуги, изредка с помощью экстрагирования (вымывания) отдельных компонентов, которые входили в исходную смесь.