Неисправности изоляторов: предупреждение и устранение

Практически любое рукотворное устройство рано или поздно начинает приходить в негодность, терять те качества, которые в него закладывались. В полной мере этот постулат применим к различным составляющим систем электроснабжения. Среди наиболее часто приходящих в негодность деталей высоковольтных ЛЭП – изоляторы. Причина здесь в том, что эти изделия должны сочетать в себе одновременно прочность к механическим воздействиям и устойчивость к постоянному воздействию предельно высокого электрического напряжения. И это все – под постоянным воздействием вредных атмосферных влияний. Чтобы пересчитать материалы, совмещающие такие свойства в адекватной пропорции, будет много даже пальцев одной руки.

При этом производимые изоляторы, независимо от использованной при выпуске технологии, страдают от одних и тех же "болезней", каждый - с небольшими индивидуальными отклонениями. Керамические и стеклянные изделия хороши в плане прочности и диэлектрических свойств. Но хрупкость делает их уязвимыми для ударных нагрузок. Такие изоляторы прекрасно переносят стабильно тяжелые условия службы в течение нескольких десятков лет. Однако аварийные ситуации могут быстро вывести их из строя. Если устройство собирается из отдельных элементов, оно плохо справляется с деформирующим, изгибающим воздействием. Для предотвращения подобных неприятностей используются различные мягкие прокладки и промазки, требующие периодической замены. Этих недостатков лишены синтетические изоляторы, но они не могут похвастаться диэлектрической стабильностью. Один из ключевых показателей качества устройства – длина пути тока утечки. Это расстояние, которое требуется преодолеть напряжению по поверхности диэлектрика, чтобы "обойти" изолятор или, как говорят, специалисты, перекрыть его. Для увеличения этого показателя поверхность прибора делают ребристой.

Все виды изделий имеют и общую проблему, как раз касающуюся длины пути тока утечки. В ходе эксплуатации на поверхности материала накапливаются различные загрязнения – пылевые и маслянистые. В сухом виде они не особо влияют на изолятор. Но при высокой влажности вероятность пробоя резко возрастает. Для предотвращения связанных с этим неприятностей энергетики регулярно очищают поверхность диэлектрика протиркой, используют промывку водяной струей, применяют нанесение гидрофобных покрытий, концентрирующих влагу в виде капельного осадка, не образующего дорожек и не дающего разряду распространяться.